供应ZGM123G磨煤机磨辊修复江苏省木林森**明弧焊辊设备**复合钢板按图下料联系人俞石清总经理，刘宝霞厂长，来函;

ZGM123G磨煤机磨辊修复
   江苏省张家港市木林森抗磨损机械制造有限公司具有雄厚的制造堆焊机械设备的技术及利用法奥迪先进的抗磨损**堆焊技术，**的焊接材料，有丰富的堆焊修复和抢修技术，为顾客提供较有效，较经济的堆焊修复服务。-----**延长磨辊使用。
ZGM123G辊式中速磨煤机的磨辊表面容易磨损失效。本文介绍：木林森KMS高科技明弧自动焊辊机设备，代理供应“----世界**高强**焊条、****焊条,￠2.8，￠3.2高强精密药芯**焊丝,成分：国产的含40Cr100MO5W、HYD601、HYD602、 HYD603、 HYD604、德国法奥迪VAUTID100T、VAUT100P、VAUTID143、VAUTID150药芯焊丝，配合由江苏省张家港市木林森抗磨损机械制造有限公司**研发制造木林森KMS明弧自动焊辊设备，对力磨磨辊进行堆焊修复技术延长磨辊使用寿命。对焦炭辊、挤压机辊、输煤辊、水泥破碎辊面的及时高铬合金**堆焊维护是**粉碎机，辊压机使用寿命的关键。辊面维护得好，可以大大减少停机堆焊次数。延长使用寿命是普通辊35000小时-50000小时.长期提*益，节约成本！   
磨辊；木林森KMS高科技明弧自动焊辊机设备   
       磨煤机是煤气化系统的重要辅机设备之一，磨煤机磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是**性能直接影响到制粉系统的工作效率、煤粉质量和磨煤机的检修周期。磨煤机在磨煤时，磨辊在较高的温度下运行，要承受较大的碾磨压力以及由较大渣子如煤块、黄铁矿、铁块等带来的**冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温**性；另一方面还要具有一定的抗冲击性。  
       如图所示：该磨辊为ZGM123G磨煤机上的一只磨辊，磨损较多的地方厚度已达30mm，如图1
 
待修复磨辊1     堆焊方法的选择    
      根据相关资料介绍，磨辊堆焊有手工补焊、埋弧堆焊和新型明弧硬面堆焊3种方法。磨辊堆焊主要考虑的是提高焊后熔敷金属的**性、抗冲击性和防止**层的大块剥落以及提高堆焊效率的问题，因手工焊条电弧焊效率低，难控制表面成形；埋弧堆焊输入线能量较大，易出现大块剥落，现在一般不使用。辊压机辊面的磨损为高应力磨损，其**效果决定于辊面**材料的表面硬度及韧性。针对性选用药芯焊丝明弧自动焊辊技术---较为先进的抗磨损焊接设备由江苏省张家港市木林森抗磨损高CRMO合金等元素明弧硬面焊辊设备技术----劳动生产率高、劳动条件好、堆焊层性能优良等优点逐步成为磨辊堆焊的主要使用方法。辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合表现。此时若再直接补焊，易产生层间脱落，故需对辊体疲劳层进行**修理后进行**堆焊整体修复，同时配合适当的热处理。疲劳层的清理一般采用碳弧气刨或电熔刨，用砂轮打磨表面，车床车圆，**清理可能存在的夹碳层，然后采用木林森抗磨损焊辊技术￠1.6 ￠ 2.8￠3.2高铬40CR12M05W等合金**元素**焊丝明弧硬面堆焊的方法进行修复，辊面硬度为HRC63、有较强的抗磨损性能、抗强冲击性能、**800°-1200°高温磨损工况使用。无论局部或整体修复，辊体的圆度误差和两辊直径误差都不能太大，否则会引起辊压机水平振动和两挤压辊不均匀载荷加大。
辊压机挤压辊要求辊面有很高的硬度，一般要求HRC≥55-63，而且对表面裂纹的数量及分布都是有比较严格限制的，以免裂纹在高应力反复作用下扩展、连网。同时在辊体运行中，不允许出现局部或大面积剥落、掉块现象。因此，对挤压辊用堆焊材料及其工艺有很高的要求。林森抗磨损焊辊技术￠1.6 ￠ 2.8高铬40CR12M05W等合金**元素，焊丝明弧硬面堆焊的方法进行修复磨辊；表面释放应力细纹均匀度较好，明弧焊冶金不脱层**，辊面硬度为HRC63、有较强的抗磨损性能、抗强冲击性能、延长使用寿命是普通磨辊5:1。建议：钢铁钢渣、玻璃石英砂 、  煤矿、焦炭、水泥沙石等行业，在使用辊压机时，对辊面要维护好，不要等辊面磨损得实在不能使用了再修理补焊，如果**花纹磨损完了，失去了较外面**层的保护，下面的过度层磨损就会很快，这是对辊压机致命的破坏，**磨辊维护的方法;《江苏省张家港市木林森抗磨损硬面修复焊辊技术，咨询专线：，俞石清董事长，刘宝霞厂长》。木林森抗磨损硬面焊辊-------局部修复标准采用V-100B,V-143，V105，VAUTID100T、VAUT100P、HYD601、HYD602、 HYD603￠1.6 ￠ 2.8 ，40CR12M05W等合金**元素焊丝进行堆焊。对辊压机辊面的及时高铬合金**摆动堆焊维护，堆焊**厚度一般为10mm-35mm是**辊压机使用寿命的关键。辊面维护得好，可以大大减少停机检修次数，增产效益。木林森抗磨损辊面堆焊**厚度一般为10mm-35mm是**辊压机使用寿命的关键。延长使用寿命是普通辊35000小时-50000小时.    
      2  .   堆焊材料的选择  
      针对ZGM123G磨煤机磨辊，我们对磨辊进行了化学分析，对外表面和内侧进行了硬度检测。磨辊表面取三点，内侧表面取一点（如表1所示）。 
通过分析，ZGM123G磨煤机磨辊原材料为高铬合金，为了**堆焊修复后磨辊硬度和**性不降低，甚**过铸件产品。认为选择堆焊材料的特点应该是具有良好的焊接操作性的同时，在成分上要与ZGM123G磨煤机磨辊相匹配，含C量不要过低，含Cr量要尽量高，且含有一定量的Mn、 MO和Si。 根据分析，我们对选用的焊丝也进行了取样分析和多年焊接试验就针对性标准采用V-100B,V-143，V105，VAUTID100T、VAUT100P、HYD601、HYD602、 HYD603￠1.6 ￠ 2.8 ，40CR12M05W等合金**元素焊丝作为磨辊进行明弧摆动堆焊，**焊辊堆焊熔敷金属合金成分和表面硬度达到60-63HRC。 
        3 .    木林森抗磨损堆焊磨辊设备的配备    
    木林森抗磨损堆焊磨辊设备的配备现场安装现场堆焊**磨辊维护的方法;《江苏省张家港市木林森抗磨损硬面修复焊辊技术，咨询专线：，俞石清董事长，刘宝霞厂长》， 埋弧焊改进明弧硬面焊辊设备需要对焊机机头进行改进，如图2所示，并和变位器配套使用，做好适用的工装，如图3所示，**堆焊面符合磨辊曲面要求。 

焊机机头和工装夹的改进
4  .   堆焊修复焊接工艺及措施   
      为防止堆焊过程中产生气孔，利于根部熔合，磨辊堆焊前要对堆焊面进行清理油污和除锈。采用氧乙炔火焰或干气烘烤磨辊表面，清理渗进微裂纹和凹坑中的残存的煤粉及油污等杂物，用钢丝刷或角向磨光机清理磨辊表面的锈蚀层。磨辊局部磨损严重的地方要用镍基铸铁焊条补焊找正。磨辊堆焊修复前，先将磨辊在焊接变位器上进行装夹和找正，调整磨辊的中心线，应与焊接变位器转台轴中心重合，**磨辊堆焊时以中心线为基准焊圆，焊接不跑偏，成形符合要求。  
      为了增加堆焊时的可操作性、合适的堆焊参数、改善焊道成形使其美观，施焊前应试验焊接参数。 
      堆焊参数参考如下：堆焊电流为I=300~350A，堆焊电压为V=30~35V，堆焊速度为υ=700~900mm/min。焊丝伸出长为30mm左右。堆焊时根据堆焊角度和堆焊轨迹的半径，在一定范围内进行调整，**焊接质量和外观成形。 
 5. 符合性检查      
      通过以上设备配备、正确选用焊材和工艺措施的**，经过两星期的堆焊，堆焊出了符合要求的磨辊。经检测磨辊堆焊表面无贯穿性裂纹和密集气孔缺陷，外形尺寸85%符合图纸要求。经硬度检测为62.1、62.4、62.7 洛氏硬度，符合要求。  
    堆焊机械制造：
本公司**生产**复合钢板、**部件、各种规格**管道及**复合钢板堆焊机械、堆焊立磨辊、硬料粉磨盘制造、整烫平钢板设备制造、堆焊**管道机设备制造、堆焊**辊机设备制造、小型半制动修复焊机制造、离子切割机设备制造等雄厚**工程服务。
我单位：董事长俞石清、负责人刘宝霞：竭诚欢迎；钢铁企业、水泥机械、矿山机械、煤炭工业、输送机械、风机制造、玻璃工业、火电发电厂等企业来我公司来电来函洽谈业务！  
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